閥門(mén)密封式閥門(mén)種類(lèi)整體重要的組成部門(mén)，其主要目的是防止泄漏，閥門(mén)密封座也稱(chēng)為密封圈，是直接接觸管道內(nèi)的介質(zhì)，阻止介質(zhì)流通的組織。閥門(mén)在使用中，管道內(nèi)有液體、氣體、油品、腐蝕性介質(zhì)等各種介質(zhì)，閥門(mén)密封件的使用場(chǎng)所也不同，能夠適應(yīng)各種介質(zhì)。

1、常用密封材料丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氟橡膠(VITON)、氟塑料(PTFE)、銅合金、硬質(zhì)合金

2、軟密封材料及其應(yīng)用蝶閥、球閥、電磁閥通常為軟密封，溫度、壓力特別高時(shí)選擇硬密封。

(1)丁眼橡膠(NBR)。丁眼橡膠具有優(yōu)異的耐油性；耐熱性?xún)?yōu)于天然橡膠和丁眼橡膠；氣密性和耐水性更好。丁眼橡膠可分為丁眼-18、丁眼-26、丁眼-40等。相眼橡膠適用于石油產(chǎn)品、苯、甲苯、水、酸、堿介質(zhì)，溫度)氟橡膠(VITON)。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐飽和水和蒸汽，壓縮變形小，氣密性好。氟橡膠適用于溫度-30~+220度的石油產(chǎn)品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學(xué)腐蝕，但不適用于融化的堿性金屬，也不適用于高溫高壓下的氟化結(jié)合物，也不適用于一些鹵素單元。聚四氟乙烯對(duì)流體的吸收(例如水)沒(méi)有問(wèn)題。聚四氟乙烯的工作溫度為-150°C至180°C。抗(4)三元乙烯丙烯橡膠(EPDM)。三元乙烯橡膠源于乙烯和丙烯的共聚作用，推薦以磷酸酯為基礎(chǔ)的液壓液、乙二醇基礎(chǔ)的制動(dòng)液、熱水、超過(guò)150°C的氣體的蒸汽和耐氧氣體一起使用的三元丙烯。

(5)硅橡膠(Q-MQ-MVQ)。硅橡膠包括多種橡膠材料，由乙酸甲酯、乙烯基橡膠構(gòu)成，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器油、動(dòng)物和蔬菜脂肪，但不推薦與水蒸氣、硅脂肪、燃料和芳香碳?xì)浠衔镆黄鹗褂茫哂心惋L(fēng)雨、臭氧和老化的特性，具有生理中性的特性，具有良好的高溫和低溫特性。硅橡膠的工作溫度是-50°C到190°C。

3、硬密封材料及其應(yīng)用

一般而言，截止閥、閘閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等通常都是硬密封，這是如果需要特別好的密封性能，就會(huì)相應(yīng)地選擇軟密封。銅合金在水或蒸汽中具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，適用于PN≤1.6MPa，溫度不超過(guò)200度的介質(zhì)，可采用鑲?cè)Y(jié)構(gòu)或堆焊、熔鑄等方法固定在本體上。常用品牌有ZCuAl10Fe3(鋁青銅),ZCuZn38Mn2Pb2(鑄黃銅)。鉻不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，通常用于水、蒸汽和油品，溫度不超過(guò)450度的介質(zhì)。常用品牌有2Cr13,1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬質(zhì)合金的耐腐蝕性。耐腐蝕性和耐擦傷性等綜合性能良好，適用于各種用途的閥類(lèi)和溫度-268~+650度的各種介質(zhì)，特別是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是比較理想的密封材料之一。司太立合金價(jià)格高，多采用堆焊。。

(4)鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領(lǐng)域的另一種重要材料，常用于密封材料的有蒙乃爾、哈氏合金b和哈氏合金c。蒙乃爾是抗氫氟酸腐蝕的主要材料，適用于溫度-240~+482度的堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質(zhì)。哈氏合金b、哈氏合金c是閥密封材料中最耐全面腐蝕的材料，適用于溫度371度(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強(qiáng)氧化介質(zhì)，同時(shí)適用于溫度538度(23RC)的無(wú)氯酸溶液、強(qiáng)氧化介質(zhì)。

(5)鐵基合金。鐵基合金是我國(guó)新發(fā)展的密封面材料，其耐磨性、耐擦傷性能優(yōu)于2Cr13，具有一定的耐腐蝕性，可替代2Cr13。適用于溫度不足450度的非腐蝕性介質(zhì)。常用品牌有WF311、WF312鐵基粉。的雙曲馀弦值。